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型號

GWL-1000XL

規(guī)格（爐膛尺寸）

加熱區(qū)尺寸（深-寬-高）mm：1500×600×600

外形尺寸（深-寬-高）mm：2000×1400×1800

電源AC

380V

可長期使用溫度

1000度

控制范圍為

50至1000度

熱風(fēng)攪拌

熱風(fēng)攪拌的作用：爐膛內(nèi)頂部設(shè)有風(fēng)頁，通過風(fēng)頁轉(zhuǎn)動，攪拌爐膛內(nèi)部空間溫度

的均勻分布，從而達(dá)到爐內(nèi)溫度均勻的目的。

攪拌葉片

310S 不銹鋼，使用溫度 1000 度

測溫元件

熱電偶分度號K,測溫范圍0-1350度，一個測溫一個控溫區(qū)

爐溫均勻度

正負(fù)10度以內(nèi)

控溫精度

±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象）

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘10度（10度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h）

發(fā)熱元件

采用電阻絲加熱，加熱元件自由輻射熱量，確保良好的溫度均勻性

發(fā)熱元件位置

兩側(cè)+底部+前后爐門

溫控儀

廈門宇電儀表，記錄和控溫一體式設(shè)計， 溫度控制器控制設(shè)置精度1℃，可儲存50條升溫曲線；溫度升溫曲線可記錄且能通過端口導(dǎo)出。

爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了國際先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境

爐門開啟方式

爐門開啟方式為側(cè)開，兩頭開門，避免了高溫取料時爐門內(nèi)壁烤到手臂；爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖，可有效的鎖緊，彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現(xiàn)象，保證了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封。

耐火材料

爐襯使用氧化鋁纖維材料制作而成，使用溫度高，蓄熱量小，耐腐蝕耐酸堿，耐急熱急冷、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果為總功率的40%能耗）

保溫材料

采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維毯，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。

爐體外殼溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小于40度

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護(hù)，增加獨立的超溫報警裝置

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。

顯示參數(shù)

溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

按鈕

采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈。

隨機(jī)配件

坩堝鉗一把，高溫手套一副，剛玉墊板一塊

保修范圍及期限

電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換）

型號

GWL-1000XL

規(guī)格（爐膛尺寸）

加熱區(qū)尺寸（深-寬-高）mm：1500×600×600

外形尺寸（深-寬-高）mm：2000×1400×1800

電源AC

380V

可長期使用溫度

1000度

控制范圍為

50至1000度

熱風(fēng)攪拌

熱風(fēng)攪拌的作用：爐膛內(nèi)頂部設(shè)有風(fēng)頁，通過風(fēng)頁轉(zhuǎn)動，攪拌爐膛內(nèi)部空間溫度

的均勻分布，從而達(dá)到爐內(nèi)溫度均勻的目的。

攪拌葉片

310S 不銹鋼，使用溫度 1000 度

測溫元件

熱電偶分度號K,測溫范圍0-1350度，一個測溫一個控溫區(qū)

爐溫均勻度

正負(fù)10度以內(nèi)

控溫精度

±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象）

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘10度（10度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h）

發(fā)熱元件

采用電阻絲加熱，加熱元件自由輻射熱量，確保良好的溫度均勻性

發(fā)熱元件位置

兩側(cè)+底部+前后爐門

溫控儀

廈門宇電儀表，記錄和控溫一體式設(shè)計， 溫度控制器控制設(shè)置精度1℃，可儲存50條升溫曲線；溫度升溫曲線可記錄且能通過端口導(dǎo)出。

爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了國際先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境

爐門開啟方式

爐門開啟方式為側(cè)開，兩頭開門，避免了高溫取料時爐門內(nèi)壁烤到手臂；爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖，可有效的鎖緊，彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現(xiàn)象，保證了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封。

耐火材料

爐襯使用氧化鋁纖維材料制作而成，使用溫度高，蓄熱量小，耐腐蝕耐酸堿，耐急熱急冷、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果為總功率的40%能耗）

保溫材料

采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維毯，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。

爐體外殼溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小于40度

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護(hù)，增加獨立的超溫報警裝置

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。

顯示參數(shù)

溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等

按鈕

采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈。

隨機(jī)配件

坩堝鉗一把，高溫手套一副，剛玉墊板一塊

保修范圍及期限

電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換）